Distribusi ukuran partikel
Distribusi ukuran partikel nujul kana proporsi (dinyatakan dina persentase eusi) partikel dina kaolin alam dina rentang tinangtu tina ukuran partikel béda kontinyu (dinyatakan dina ukuran bolong milimeter atawa mikrométer).Karakteristik distribusi ukuran partikel kaolin penting pisan pikeun selektivitas sareng aplikasi prosés bijih.Ukuran partikel na boga dampak signifikan dina plasticity na, viskositas leutak, kapasitas bursa ion, kinerja molding, kinerja drying, sarta kinerja sintering.bijih Kaolin merlukeun processing teknis, jeung naha éta gampang pikeun ngolah kana fineness diperlukeun geus jadi salah sahiji standar pikeun evaluating kualitas bijih.Unggal departemen industri boga ukuran partikel husus sarta syarat fineness pikeun kagunaan béda tina kaolin.Lamun Amérika Sarikat merlukeun kaolin dipaké salaku palapis pikeun jadi kirang ti 2 μ Eusi m akun pikeun 90-95%, jeung papermaking filler kurang ti 2 μ Proporsi m nyaéta 78-80%.
Plastisitas
Lempung anu dibentuk ku kombinasi kaolin sareng cai tiasa cacad dina gaya luar, sareng saatos gaya luar dileungitkeun, éta masih tiasa ngajaga sipat deformasi ieu, anu disebut plastisitas.Plastisitas mangrupikeun pondasi prosés ngabentuk kaolin dina awak keramik, sareng éta ogé indikator téknis utama prosésna.Biasana, indéks plasticity jeung indéks plasticity dipaké pikeun ngagambarkeun ukuran plasticity.Indéks plastisitas nujul kana eusi Uap wates cair bahan liat kaolin dikurangan eusi Uap wates plastik, dinyatakeun dina persentase, nyaéta indéks plastisitas W = 100 (Wwatesan cair W - wates plasticity W).Indéks plasticity ngagambarkeun formability bahan liat kaolin.Beban jeung deformasi bola liat salila komprési jeung crushing bisa langsung diukur maké méter plasticity, dinyatakeun dina kg · cm.Mindeng, nu leuwih luhur indéks plasticity, nu hadé formability na.The plasticity of kaolin bisa dibagi kana opat tingkat.
Kakuatan plastisitas Indéks plastisitas Indéks plastisitas
Palastik kuat> 153,6
Sedeng plasticity 7-152.5-3.6
plasticity lemah 1-7<2.5<br /> Non plasticity<1<br /> Associativity
Bindability nujul kana kamampuh kaolin pikeun ngagabungkeun jeung bahan baku non palastik pikeun ngabentuk massa liat plastik sarta mibanda kakuatan drying tangtu.Tekad kamampuan ngariung ngalibatkeun nambahkeun keusik quartz baku (kalawan komposisi massa 0.25-0.15 fraksi ukuran partikel akuntansi pikeun 70% jeung 0.15-0.09mm fraksi ukuran partikel akuntansi pikeun 30%) kana kaolin.Eusi keusik pangluhurna nalika masih bisa ngajaga bal liat plastik sarta kakuatan flexural sanggeus drying dipaké pikeun nangtukeun jangkungna na.Beuki keusik ditambahkeun, beuki kuat kamampuh beungkeutan taneuh kaolin ieu.Biasana, kaolin kalawan plasticity kuat ogé mibanda kamampuhan mengikat kuat.
Kinerja drying
Kinerja drying nujul kana kinerja leutak kaolin salila prosés drying.Ieu ngawengku drying shrinkage, drying kakuatan, sarta drying sensitipitas.
Drying shrinkage nujul kana shrinkage tina kaolin liat sanggeus dehidrasi sarta drying.liat kaolin umumna ngalaman dehidrasi sarta drying dina hawa mimitian ti 40-60 ℃ nepi ka teu leuwih ti 110 ℃.Alatan ngurangan cai, jarak partikel disingget, sarta panjang sarta volume sampel anu poko keur shrinkage.Drying shrinkage dibagi kana shrinkage linier jeung shrinkage volumetric, dinyatakeun salaku persentase parobahan panjang sarta volume leutak kaolin sanggeus drying kana beurat konstan.The drying shrinkage of kaolin umumna 3-10%.The finer ukuran partikel, nu leuwih badag wewengkon permukaan husus, nu hadé plasticity, sarta leuwih gede shrinkage drying.The shrinkage tina tipe sarua kaolin beda-beda gumantung kana jumlah cai ditambahkeun.
Keramik henteu ngan ukur gaduh syarat anu ketat pikeun palastik, adhesion, pengeringan shrinkage, kakuatan pengeringan, shrinkage sintering, sipat sintering, résistansi seuneu, sareng keputihan pos firing tina kaolin, tapi ogé ngalibetkeun sipat kimia, khususna ayana unsur kromogenik sapertos beusi, titanium, tambaga, kromium, jeung mangan, nu ngurangan whiteness pos firing sarta ngahasilkeun spot.
waktos pos: Aug-16-2023